Профилированный брус – это современный высокотехнологичный материал, применяемый для строительства бань, жилых домов и других самых разнообразных сооружений: ресторанов, гостиниц, домов отдыха, СПА-салонов, беседок, автомобильных навесов и так далее. Построенные с помощью этого материала здания имеют классический внешний вид, строгие линии, идеально ровную геометрию. Всё это достигается благодаря технологии производства и особенностей сборки.
Профилированный брус производят из простого опиленного бруса естественной влажности или предварительно прошедшего сушку в сушильной камере. На первом этапе его прогоняют через профилировочный станок, далее разрезают на детали нужной длины (торцуют), а после этого на каждой детали нарезают чаши, благодаря которым происходит соединение разных деталей между собой.
При профилировании боковые части бруса остаются ровными, только на углах снимаются небольшие фаски. В горизонтальных плоскостях бруса вырезаются соединения по принципу шип – паз. В верхней поверхности формируется шип, а в нижней паз. При установке деталей друг на друга получается замок предотвращающий проникновения ветра и холода между разными брусьями. Имеются различные профили этого узла, среди них выделяются два основных вида: финский и гребёнка (его ещё называют немецкий профиль). Финский профиль выглядит как два больших шипа слева и справа, а в профиле гребёнка много шипов небольшого размера. На наш взгляд для массивного профилированного бруса лучше подходит финский профиль.
В некоторых случаях практикуют доставку на объект профилированного бруса длиной по 6 метров без чаш, при этом детали нужной длины и чаши нарезаются на месте. Такая схема строительства получается несколько дешевле, но требует значительно более квалифицированных сборщиков. Этот вариант строительства имеет и отрицательные стороны: эстетически такие соединения будут выглядеть не так красиво, как при изготовлении готовых деталей в условиях специального цеха, ведь одно дело изготовленные угловые соединения на станке с идеальной точностью и другое дело, когда рабочие выпиливают его на месте сборки. Даже высококвалифицированные специалисты-сборщики могут во время такой монотонной процедуры допустить неточность. Также, имеется риск получить менее тёплые угловые соединения, если в какой-то из чаш будет допущена погрешность при изготовлении.
При одинаковом объёме леса (кубатуре) и одинаковой планировке, дома построенные из бруса теплее, чем дома из оцилиндрованного бревна или построенные по технологии ручной рубки. Это связано с тем, что брёвна имеют круглую форму, а в стыках между разными венцами толщина стены у дома из бревна существенно меньше, чем у бруса, в результате чего теплопотери у такого дома выше.
Либо можно пойти от обратного: для того что бы дом из бревна был сопоставим по теплопотерям с домом из бруса, для строительства бревенчатого дома нужно использовать брёвна бОльшего диаметра, в результате чего ощутимо вырастет кубатура. В дальнейшем мы опубликуем отдельную статью по этому вопросу.
Кроме этого при выполнении чистовой отделки дома значительно меньше затраты на шлифовку, чем у домов выполненных из лафета, либо с помощью ручной рубки. Всё дело в том, что после профилировочного станка поверхность бруса из кедра получается достаточно гладкой и чаще всего снаружи такие дома шлифуют на один раз, внутри так же может быть достаточно одной шлифовки или для достижения идеальной гладкости применяется ещё одна вторая шлифовка более мелкой шкуркой. В домах ручной рубки обязательно необходимо наружную поверхность шлифовать минимум на один раз (в некоторых случаях шлифуют дважды), а внутреннюю на два-три раза, что заметно повышает сроки производства работ и их стоимость.
При возведении зданий из кедрового бруса, даже если это не клееный, а профилированный брус, общие сроки строительства меньше, чем у других технологий. Это достигается благодаря достаточно низкому значению усадки у бруса из кедра, в сравнении с другими технологиями строительства из дерева. Но если строительство будет производиться из профилированного бруса, изготовленного из сосны, ели или лиственницы, усадка, то придётся ждать, когда пройдёт усадка стен дома в течение 6-12 месяцев. В дальнейшем мы опубликуем отдельную статью, в которой будет подробно рассказано об усадке срубов построенных из различных пород дерева по разным технологиям.
Дома построенные из бруса, имеют классический строгий вид, с прямыми линиями, они больше подходят для любителей классицизма, в отличие от бревенчатых домов, которые подходят любителя старорусского стиля строительства или, например, при строительстве бани можно обыграть «сказочный» внешний вид здания.
Если Вы ещё не решили из чего строить ваше строение, то рекомендуем не упускать из вида эту классическую, надёжную и тёплую технологию строительства как профилированный брус из кедра. Возможно применение как массивного бруса (изготовленного из целого бревна), так и клееного бруса из кедра.